• português (Brasil)
    • English
    • español
    • italiano
    • Deutsch
  • español 
    • português (Brasil)
    • English
    • español
    • italiano
    • Deutsch
  • Login
Ver ítem 
  •   DSpace Principal
  • Trabalhos de Conclusão de Curso
  • Área do Conhecimento das Engenharias
  • Engenharia de Produção - Bacharelado
  • Ver ítem
  •   DSpace Principal
  • Trabalhos de Conclusão de Curso
  • Área do Conhecimento das Engenharias
  • Engenharia de Produção - Bacharelado
  • Ver ítem
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

Aplicação do método Shop Floor Management para estruturação dos indicadores de desempenho de máquinas de usinagem CNC que já possuem sistema MES

Thumbnail
Ver/
TCC Pedro Henrique Teponti.pdf (3.008Mb)
Fecha
2022-11-29
Autor
Teponti, Pedro Henrique
Orientador
Cecconello, Ivandro
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítem
Resumen
O gerenciamento das máquinas CNC na empresa Aço Peças Demore é realizado por um sistema MES que realiza a coleta de dados das máquinas, todavia, a utilização é limitada apenas pelo controle da eficiência dos equipamentos. Com isso, torna se necessária, a utilização de ferramentas de engenharia, que auxiliem a empresa a analisar e melhorar os seus índices de disponibilidade, desempenho e qualidade. Nesse contexto, o presente trabalho apresenta a utilização do método shop floor management (SFM), para melhorar e estruturar os indicadores dos equipamentos que já possuem um coletor de dados, com o auxílio do cálculo do Overall Equipment Efficiency (OEE). Com o objetivo de aumentar os índices de disponibilidade, desempenho e qualidade e entender as principais paradas que afetam a produção, o método SFM propõe ferramentas que auxiliam na divulgação e interpretação dos resultados do OEE, para possibilitar tomadas de decisões mais assertivas no dia a dia da empresa. A implementação do método proposto, juntamente com a realização das análises das paradas de máquinas, possibilitou um melhor entendimento dos tempos de paradas de máquinas enfrentados no dia a dia, possibilitando a criação de planos de ação para minimizá-las, resultando em um aumento de 53,98% para 58,49% da sua disponibilidade. Através dos resultados apresentados, o sucesso da continuidade no uso do método depende de um acompanhamento diário, para perpetuar o método em toda a empresa, e com isso, buscar as soluções para minimizar as paradas de máquinas e evolução do IROG. [resumo fornecido pelo autor]
URI
https://repositorio.ucs.br/11338/11965
Colecciones
  • Engenharia de Produção - Bacharelado [94]

DSpace software copyright © 2002-2016  DuraSpace
Contacto | Sugerencias
Theme by 
Atmire NV
 

 

Listar

Todo DSpaceComunidades & ColeccionesPor fecha de publicaciónAutoresTítulosMateriasEsta colecciónPor fecha de publicaciónAutoresTítulosMaterias

Mi cuenta

AccederRegistro

DSpace software copyright © 2002-2016  DuraSpace
Contacto | Sugerencias
Theme by 
Atmire NV