Planejamento e alocação de equipes no desenvolvimento de produtos do setor calçadista : um modelo baseado em AHP-Gaussiano e múltiplas mochilas
Fecha
2025-10-31Orientador
Graciolli, Odacir Deonísio
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A crescente busca por competitividade exige das organizações a adoção de métodos eficazes para otimização de recursos e maior precisão nas decisões estratégicas. No setor de desenvolvimento de produtos, esses desafios são amplificados pela complexidade das atividades envolvidas e pela necessidade de alinhar demandas do mercado com prazos internos de entrega. No setor calçadista, caracterizado por alta competitividade e constantes lançamentos de novos produtos, o setor estratégico da empresa é responsável por definir uma série de produtos a serem lançados no mercado. Contudo, a capacidade produtiva é limitada, especialmente no que se refere às equipes especializadas responsáveis pelo planejamento do processo de desenvolvimento. Nesse cenário, priorizar adequadamente os produtos e alocar de forma eficiente essas equipes são etapas cruciais para evitar gargalos, assegurar o cumprimento de cronogramas, controlar custos e manter a qualidade dos lançamentos. Para enfrentar a complexidade dos processos decisórios em ambientes com equipes multidisciplinares e produtos de diferentes níveis de prioridade, é fundamental utilizar modelos estruturados que considerem múltiplos critérios e restrições operacionais. Nesse contexto, ferramentas da Pesquisa Operacional (PO) e da Análise de Decisão Multicritério (MCDA) desempenham um papel essencial na conversão de dados em decisões mais fundamentadas e eficazes. Este estudo
propõe um modelo integrado de apoio à tomada de decisão para o setor de desenvolvimento de produtos de uma empresa calçadista. O modelo é estruturado em duas etapas principais: (i) o ranqueamento dos produtos de acordo com sua prioridade, utilizando o método AHP-Gaussiano considerando múltiplos critérios de decisão; e (ii) a alocação de tarefas do planejamento do processo produtivo às equipes, implementada por meio de um modelo combinatório das múltiplas mochilas. Esse modelo visa maximizar a alocação de tarefas associadas aos produtos de maior prioridade, respeitando as especificidades e capacidades das equipes disponíveis. A validação do modelo foi conduzida por meio da construção de uma prova de conceito baseada em dados reais, demonstrando sua aplicabilidade prática e flexibilidade para adaptação em diferentes etapas do desenvolvimento de produtos, bem como em outros contextos industriais com características semelhantes. A proposta também permite ajustes dinâmicos diante de alterações na disponibilidade de recursos e nas mudanças nas prioridades de mercado. Além dos benefícios operacionais, o modelo proposto contribui para a governança do processo decisório, ao registrar de forma clara os critérios utilizados e as escolhas realizadas, facilitando revisões e auditorias futuras. Minimiza também a influência humana na tomada de decisão, redução do tempo operacional e aumento da capacidade analítica, gerando ganhos qualitativos no planejamento. Dessa forma, a proposta não só otimiza processos internos, como também fortalece a sustentabilidade e a competitividade organizacional. [resumo fornecido pelo autor]