O objetivo deste estudo é reduzir ou eliminar a quantidade de porosidade presente nos componentes fundidos da empresa Metal Aço Indústria Metalúrgica LTDA, definindo os parâmetros a serem utilizados no processo de desgaseificação por nitrogênio para a liga de alumínio SAE 306, posteriormente injetado sob pressão em moldes metálicos. Para tal, foram realizadas pesquisas bibliográficas sobre a liga de alumínio SAE 306, o processo de fundição sob pressão, o processo de fusão do alumínio, o processo de desgaseificação e sobre o ensaio MEV/EDS. Ferramentas de qualidade foram utilizadas para a identificação de possíveis causas do defeito porosidade e possíveis soluções. Foram definidos parâmetros do processo de desgaseificação como vazão de nitrogênio, tempo de desgaseificação e temperatura do alumínio na panela de transferência, cujos valores foram agrupados em diversas combinações e variados em testes, que definiram qual das combinações mostrou-se mais efetiva na redução da porosidade. Observou-se melhores resultados com 25 l/min de nitrogênio, 14 min de desgaseificação e alumínio a 650 °C na panela de transferência, sendo também definida uma temperatura de fusão de aproximadamente 700 °C e utilização de matéria-prima sem a presença de óleo. Estas informações foram agrupadas em instruções de trabalho, a fim de padronizar os processos de desgaseificação e fusão, além de servir de base para treinamento dos colaboradores (sic).