Avaliação dos efeitos do metal de adição no processo de solda a arco elétrico sobre um aço patinável
Abstract
O processo de soldagem está presente em cerca de 90% das indústrias, dos ramos metal mecânicas, de construção civil, óleo e gás. Dentre a variada gama de processos, distingue-se a soldagem MIG/MAG, que é a primeira opção para grande parte das necessidades de uniões de metais na indústria. A característica de alimentação automática de consumível sobre a união a ser soldada torna o processo mais ágil e competitivo no cenário comercial. A intensa demanda industrial por segurança, qualidade e produtividade faz com que as pesquisas se estendam no tema, avaliando novos materiais (metal base, metal de adição e consumíveis), otimização de processos, equipamentos, entre outros. A aplicação de materiais com maior resistência mecânica e química trazem a necessidade da utilização de consumíveis e processos que acompanhem estas tendências, e mantenham as propriedades após a soldagem, como no caso dos aços patináveis que apresentam como característica a resistência à corrosão atmosférica. Nesse trabalho foi avaliada a soldagem do aço ASTM A588 com duas alternativas de metais de adição (ER70S-6 e ER80S-G) e doze condições de parâmetros de soldagem (parâmetros elétricos baixos, médios e altos). Foram realizados ensaios de qualificação para validar os parâmetros de soldagem, radiografia, dobramento e tração. Após a qualificação da solda foram realizados ensaios de caracterização, quais sejam, microdureza, micrografia e desempenho a corrosão com a avaliação do potencial eletroquímico versus tempo e curvas de polarização potenciodinâmica na zona termicamente afetada (ZTA) e metal base (MB). Os resultados quanto a propriedades mecânicas e resistência a corrosão mostraram que os parâmetros de solda foram preponderantes em relação aos tipos de metais de adição. Concluiu-se que a seleção inadequada de parâmetros elétricos é prejudicial as propriedades mecânicas, acarretando em defeitos como de falta de fusão e preenchimento incompleto da junta. Quanto ao metal de adição, tanto o ER70S-6 quanto ER80S-G apresentaram desempenhos similares perante às análises de desempenho a corrosão.