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dc.contributor.advisorTondo, Felipe Augusto
dc.contributor.authorMilani, Júlio César
dc.contributor.otherAngelo, Zerbetto Neto
dc.contributor.otherRicardo, Leal Costi
dc.date.accessioned2021-09-21T19:03:19Z
dc.date.available2021-09-21T19:03:19Z
dc.date.issued2020-12-21
dc.date.submitted2020-12-03
dc.identifier.urihttps://repositorio.ucs.br/11338/8769
dc.descriptionO aumento da capacidade produtiva e a exigência por produtos mais elaborados, está impulsionando a utilização de ferramentas para análises das condições operacionais dos processos produtivos industriais. Esta análise está relacionada ao conceito de Indústria 4.0, onde se obtém informações sobre as condições de operação dos equipamentos e processos. Com essas informações, determinam-se padrões de operação e comportamentos de forma eficaz, prevendo assim, futuras falhas e pontos críticos de operação. Através disso, torna-se oportuno e ágil o processo de manutenção preventiva, diminuindo o tempo de máquinas paradas, aumentando assim a produtividade. Tendo por base essas questões motivacionais, é desenvolvido um protótipo para análise de parâmetros funcionais, aplicado à unidades hidráulicas industriais. Construiu-se um protótipo capaz de medir e monitorar as condições operacionais, obtendo os dados através de sensores, transmitindo-os e armazenando-os em um banco de dados. A metodologia implementada possibilita a análise das informações do banco de dados, sendo possível a determinação dos comportamentos e padrões funcionais por meio de um sistema supervisório. O sistema supervisório implementado apresenta, de forma gráfca e interativa, as condições de operação da unidade hidráulica, emitindo alertas de anormalidades, baseado nas condições nominais informadas pelo usuário. Para a extração de sinais, foram desenvolvidos módulos sensores baseados no conceito plug-and-play. Após a obtenção dos dados ocorre a transferência e registro em um banco de dados, de forma automática e sem o, onde cam armazenados para análises posteriores.pt_BR
dc.description.abstractThe increase in production capacity and the demand for more elaborated products, is driving the use of tools for analyzing the operational conditions of industrial production processes. This analysis is related to the concept of Industry 4.0, where information about the operating conditions of equipment and processes is obtained. With this information, operating patterns and behaviors are determined e ectively, thus predicting future failures and critical points of operation. Through this, the preventive maintenance process becomes opportune and agile, reducing the time of stopped machines, thus ncreasing productivity. Based on these motivational issues, a prototype for the analysis of functional parameters is developed, applied to industrial hydraulic units. A prototype was built capable of measuring and monitoring operational conditions, obtaining data through sensors, transmitting them and storing them in a database. The implemented methodology makes it possible to analyze the information in the database, making it possible to determine the behaviors and functional patterns through a supervisory system. The implemented supervisory system presents, in a graphic and interactive way, the operating conditions of the hydraulic unit, issuing abnormalities alerts, based on the nominal conditions informed by the user. For signal extraction, sensor modules were developed based on the plug-and-play concept. After obtaining the data, transfer and registration to a database occurs automatically and wirelessly, where they are stored for later analysis.pt_BR
dc.language.isoptpt_BR
dc.subjectHidráulicapt_BR
dc.subjectIndústriaspt_BR
dc.subjectEngenharia elétricapt_BR
dc.titleImplementação de um protótipo para análise de parâmetros funcionais aplicado à unidades hidráulicas industriaispt_BR
dc.typeTCCpt_BR
mtd2-br.advisor.instituationUniversidade de Caxias do Sulpt_BR
mtd2-br.program.nameEngenharia Elétrica - Bachareladopt_BR
mtd2-br.campusCampus Universitário da Região dos Vinhedospt_BR
local.data.embargo2020-12-19


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