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Análise sobre a utilização de mídia alternativa para a técnica de tratamento de gume por arraste
dc.contributor.advisor | Zeilmann, Rodrigo Panosso | |
dc.contributor.author | Lazzari, Matheus | |
dc.contributor.other | Corso, Leandro Luís | |
dc.contributor.other | Luciano, Marcos Alexandre | |
dc.date.accessioned | 2023-06-13T17:10:02Z | |
dc.date.available | 2023-06-13T17:10:02Z | |
dc.date.issued | 2022-12-23 | |
dc.date.submitted | 2022-07-20 | |
dc.identifier.uri | https://repositorio.ucs.br/11338/12112 | |
dc.description | As produções em grande escala necessitam de alta qualidade e confiabilidade para garantir resultados eficazes durante o processo de usinagem com fresas de topo reto. Nessas circunstâncias, o desgaste precoce da ferramenta de metal duro está diretamente relacionado com a redução da vida útil e com os efeitos proporcionados na qualidade superficial. Através da preparação da superfície de corte e modificação da microgeometria do gume, é possível obter resultados satisfatórios com a utilização de métodos de tratamento superficial de ferramentas. Dentre os diversos tipos de preparação, pode-se mencionar o tratamento de gume pela técnica de arraste com a utilização de mídia alternativa composta por zirconita (ZrSiO4) e grãos de poliamida 66 com 30 % de fibra, mantendo a faixa de granulometria entre 0,43 e 1,2 mm. As fresas tratadas com a técnica de arraste foram analisadas antes e após o polimento e submetidas a testes de fresamento no corpo de prova, resultando em 15 e 20 m de comprimento usinado, o que significa uma redução de 60,5 e 47,4 % em relação aos dados da fresa de referencia. Por fim, os resultados mensurados para o desgaste de flanco máximo, comprimento usinado e a qualidade superficial (rugosidade e textura), foram confrontados com resultados extraídos de estudos anteriores de fresas na condição reafiada, fresas polidas com a mídia comercial da OTEC e com as fresas tratadas com a mídia alternativa mais recente, composta por casca de amendoim. [resumo fornecido pelo autor] | pt_BR |
dc.description.abstract | Large-scale productions require high quality and reliability to ensure effective results during the straight end milling process. In these circumstances, early wear of the carbide tool is directly related to the reduction of the useful life and the effects provided on the surface quality. Through the preparation of the cutting surface and modification of the microgeometry of the edge, it is possible to obtain satisfactory results with the use of methods of surface treatment of tools. Among the different types of preparation, one can mention the edge treatment by the drag technique with the use of alternative media composed of zirconite (ZrSiO4) and polyamide 66 grains with 30% fiber, keeping the granulometry range between 0. 43 and 1.2 mm. The cutters treated with the drag technique were analyzed before and after polishing and subjected to milling tests on the specimen, resulting in 15 and 20 m of machined length, which means a reduction of 60.5 and 47.4 % in relation to the reference cutter data. Finally, the measured results for maximum flank wear, machined length and surface quality (roughness and texture) were compared with results extracted from previous studies of milling cutters in the resharpened condition, milling cutters polished with OTEC commercial media and with the milling cutters treated with the latest alternative peanut shell media. [resumo fornecido pelo autor] | pt_BR |
dc.language.iso | pt | pt_BR |
dc.subject | Engenharia mecânica | pt_BR |
dc.subject | Usinagem | pt_BR |
dc.subject | Fresagem (Trabalhos em metal) | pt_BR |
dc.subject | Desgaste mecânico | pt_BR |
dc.subject | Abrasivos | pt_BR |
dc.title | Análise sobre a utilização de mídia alternativa para a técnica de tratamento de gume por arraste | pt_BR |
dc.type | Monografia | pt_BR |
mtd2-br.advisor.instituation | Universidade de Caxias do Sul | pt_BR |
mtd2-br.program.name | Bacharelado em Engenharia Mecânica | pt_BR |
mtd2-br.campus | Campus Universitário de Caxias do Sul | pt_BR |
local.data.embargo | 2022-07-20 |