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dc.contributor.advisorMichels, Alexandre Fassini
dc.contributor.authorFerreira, Elaine
dc.contributor.otherAltafini, Carlos Roberto
dc.contributor.otherZeilmann, Rodrigo Panosso
dc.contributor.otherBrandalise, Rosmary Nichele
dc.date.accessioned2018-06-25T19:37:02Z
dc.date.available2018-06-25T19:37:02Z
dc.date.issued2018-06-25
dc.date.submitted2017-12-18
dc.identifier.urihttps://repositorio.ucs.br/handle/11338/3802
dc.descriptionA utilização de termoplásticos reforçados em peças técnicas, produzidas pelo processo de injeção, tem crescido, alcançando destaque na indústria de transformação polimérica. No presente estudo, dois diferentes materiais (Lanxess e Technyl) de poliamida (PA 6) reforçados com 30% em massa de fibra de vidro foram experimentados em distintas condições de processamento, como: diferentes métodos de hidratação (Wet Pack e Imersão nas condições, imediata e após 24 horas) e temperatura de molde a 60 °C e a 80 °C na injeção. Buscando definir o melhor desempenho de matéria-prima, e as condições de hidratação que propiciassem maior tenacidade e resistência do componente mecânico na junção de maca, corpos de prova foram produzidos por injeção nas condições citadas. Como caracterização, foram realizados ensaios mecânicos de resistência à tração, resistência à flexão, resistência ao impacto e por análise térmica, Calorimetria Diferencial Exploratória (DSC). Nesse sentido, com o auxílio de estudo estatístico das comparações múltiplas, via ANOVA-Fisher, concluise que o método de hidratação Wet Pack não é indicado, pois as amostras apresentaram baixa tenacidade. Os ensaios de DSC não apontaram diferenças significativas no grau de cristalinidade das amostras hidratadas nas temperaturas de molde de 60 °C e 80 °C. A análise da tenacidade e os ensaios de resistência à tração e flexão evidenciaram que a melhor condição de hidratação foi por imersão após 24 horas, e a resistência ao impacto apontou a condição de hidratação por imersão imediata como a melhor. Comparativamente, a matériaprima da marca Lanxess mostrou propriedades superiores ao material da marca Technyl no ensaio de resistência ao impacto e tenacidade. Conclui-se então, que foi possível definir as melhores condições de processamento para maximizar a tenacidade do componente junção de macas, indicando o compósito Lanxess injetado na temperatura de molde 80 °C e hidratado por imersão imediata ou após 24 horas com o melhor desempenho.pt_BR
dc.description.abstractThe use reinforced thermoplastics in technical parts, produced by the injection process, has grown, reaching prominence in polymer transformation industry. In this study, two different materials (Lanxess and Technyl) made of polyamide (PA 6) reinforced with 30% by mass of glass fiber were tested in different processing conditions, such as: different methods wetting (Wet Pack and Immersion in the conditions, immediate and after 24 hours) and mold temperature at 60 ° C and 80 ° C in the injection. Aiming to define the best performance of raw material, and hydration conditions that provided greater toughness and strength of the stretcher junction mechanical component, test specimens were produced by injection under the mentioned conditions. As characterization, mechanical tests of tensile strength, flexural strength, impact strength and thermal analysis by Exploratory Differential Calorimetry (DSC), were performed. In this sense, with aid statistical study of multiple comparisons, by ANOVAFisher, it was concluded that the Wet Pack hydration method is not indicated, since the samples presented low tenacity. The DSC assays did not show significant differences in crystallinity degree of the hydrated samples at mold temperatures of 60 ° C and 80 ° C. Tenacity analysis and tensile and flexural strength tests showed that the best hydration condition it were by immersion after 24 hours, and the impact strength indicated the immediate immersion condition as the best. Comparatively, raw material Lanxess brand showed upper properties to the material Technyl brand in impact strength test and toughness. It was possible to conclude the best processing conditions to maximize the stretcher junction component strength, indicating the Lanxess composite injected at mold temperature 80 ° C and hydrated by immediate immersion or after 24 hours as best process.pt_BR
dc.description.sponsorshipBolsa de Desenvolvimento Tecnologia e Inovaçãopt_BR
dc.language.isoptpt_BR
dc.subjectTermoplásticospt_BR
dc.subjectPolímerospt_BR
dc.subjectMateriais - Testespt_BR
dc.subjectThermoplasticspt_BR
dc.subjectPolymerspt_BR
dc.subjectMaterials -Testingpt_BR
dc.titleAvaliação de diferentes condições de temperatura de molde e hidratação no desempenho de compósitos de poliamida 6 com fibra de vidropt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
mtd2-br.advisor.instituationUniversidade de Caxias do Sulpt_BR
mtd2-br.advisor.latteshttp://lattes.cnpq.br/0833795498182955pt_BR
mtd2-br.author.lattesFERREIRA, E.pt_BR
mtd2-br.program.namePrograma de Pós-Graduação em Engenharia Mecânicapt_BR
mtd2-br.contributor.coorientadorAndrade, Mára Zeni


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