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dc.contributor.advisorAcosta, Victor Hugo Velazquez
dc.contributor.authorMacedo, Moisés Santos
dc.contributor.otherGrison, Vagner
dc.contributor.otherAltafini, Carlos Roberto
dc.date.accessioned2020-04-08T19:54:42Z
dc.date.available2020-04-08T19:54:42Z
dc.date.issued2019-12-19
dc.date.submitted2019-12-13
dc.identifier.urihttps://repositorio.ucs.br/11338/5805
dc.descriptionO presente trabalho teve como objetivo analisar as características mecânicas e metalúrgicas da junta soldada, utilizada na união de tubos com espessura fina do aço de ultra-alta resistência SAE 4130 pelos processos de soldagem GMAW e GTAW. O estudo comparou qual dos dois processos tem as características e propriedades metalúrgicas mais apropriadas para o projeto BAJA SAE. Nesse trabalho os tubos do aço SAE 4130, tem diâmetro externo de 31,75 mm e 28,55 mm de diâmetro interno, com uma parede de 1,60 mm. Os tubos foram soldados aos pares resultando em uma junta soldada a 90 graus, onde no processo GMAW a solda foi feita com arame eletrodo, já no processo GTAW com material de adição. As juntas soldadas foram submetidas a ensaios de tração, fadiga, metalografia e microdureza. Como resultado, ensaios realizados mostraram que a soldagem GMAW foi melhor em comparação com soldagem GTAW. O que se pode constatar, é que em todas as juntas soldadas pelo processo GMAW, a solda rompeu no metal base, já no processo GTAW, romperam na região soldada (sic).pt_BR
dc.description.abstractThe present job aimed the analysis of mechanical and metallurgical characteristics from welded joints, used to splice SAE 4130 ultra-high strength low thickness steel tubes by GMAW and GTAW welding processes. This review compared which of the two processes has the most appropriate metallurgical characteristics and properties for the BAJA SAE project. In this job, SAE 4130 steel pipes have a 31,75mm external diameter and a 28,55mm internal diameter, with a 1.60mm wall. The tubes were welded in pairs, resulting in a 90 degree welded joint, such that on GMAW process the welding was done using wired electrodes, while on GTAW process with addition material electrodes. The welded joints were submited to tensile, fatigue, metallography and microhardness tests. The outcoming performed tests showed that, in this case, the GMAW welding process was better than the GTAW process. The conclusion is that, in all GMAW process welded joints, the broke up zone was in the basis metal, while on GTAW process, the breaking occurred exactly at the weld bead (sic).pt_BR
dc.language.isoptpt_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectSociedade de Engenheiros da Mobilidadept_BR
dc.subjectArco de soldagem a gás de metalpt_BR
dc.subjectSoldagem a arco de gás tungstêniopt_BR
dc.titleAnálise comparativa da junta soldada do aço SAE 4130 pelos processos GMAW e GTAW aplicados a fabricação do chassi de veículo off-road BAJA SAEpt_BR
dc.typeMonografiapt_BR
mtd2-br.advisor.instituationUniversidade de Caxias do Sulpt_BR
mtd2-br.program.nameBacharelado em Engenharia Mecânicapt_BR
mtd2-br.campusCampus Universitário de Caxias do Sulpt_BR
local.data.embargoNone


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