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dc.contributor.advisorZeilmann, Rodrigo Panosso
dc.contributor.authorBortolotto, Felipe Carneiro
dc.contributor.otherMartins, Sandro Tomaz
dc.contributor.otherVieceli, Alexandre
dc.date.accessioned2020-04-09T16:11:47Z
dc.date.available2020-04-09T16:11:47Z
dc.date.issued2019-07-22
dc.date.submitted2019-07-10
dc.identifier.urihttps://repositorio.ucs.br/11338/5820
dc.descriptionA eletroerosão é um processo de usinagem não convencional, onde o desbaste de material é obtido através de descargas elétricas. Essas descargas são geradas pela máquina e passam de um eletrodo (ferramenta) para a peça, ocasionando assim o desbaste da peça. A otimização de parâmetros na usinagem por EDM é de suma importância para obter uma maior qualidade na superfície das peças com um menor intervalo de tempo de processo. O estudo dos parâmetros do processo torna-se importante para se obter essa otimização. Neste trabalho foi investigado a qualidade superficial em relação ao tempo com alteração dos parâmetros de corrente e tempo de descarga do processo. Foi usinado o aço AISI H13, material comumente utilizado em matrizes para injeção, como peça e um eletrodo de Cobre (99,98%), como ferramenta de remoção. Foi avaliado o tempo de processo, rugosidade, textura, espessura de camada branca e desgaste do eletrodo. Pode-se observar que o parâmetro de tempo de descarga tem grande influência no tempo de processo, na textura, na espessura de camada branca e no desgaste do eletrodo, enquanto o parâmetro de intensidade de corrente tem grande influência no tempo de processo, na rugosidade e no desgaste do eletrodo (sic).pt_BR
dc.description.abstractElectrical Discharge Machining is an unconventional machining process, where the thinning of material is obtained through electric discharges. These discharges are generated by the machine and pass from an electrode (tool) to the part, thus causing the workpiece to thin. The optimization of parameters in the application by EDM is important to obtain a higher quality in the surface of the parts with smaller process time interval. The study of the process parameters becomes important to obtain this optimization. In this work, the surface quality was investigated in relation to the process time with alteration of the current parameters and process discharge time. AISI H13 steel was machined as part and a Copper electrode (99.98%), as a removal tool. It was evaluated the process time, roughness, texture, white layer thickness and electrode wear, It could be observed that the discharge time parameter has a great influence on the process time, texture, white layer thickness and electrode wear, while the current intensity parameter has a great influence on the process time, the roughness and the wear of the electrode (sic).pt_BR
dc.language.isoptpt_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectUsinagem por eletroerosãopt_BR
dc.subjectAspereza de superfíciept_BR
dc.titleAnálise da influência dos parâmetros do processo de eletroerosão por penetração sobre o tempo de processo e qualidade superficial da peçapt_BR
dc.typeMonografiapt_BR
mtd2-br.advisor.instituationUniversidade de Caxias do Sulpt_BR
mtd2-br.program.nameBacharelado em Engenharia Mecânicapt_BR
mtd2-br.campusCampus Universitário de Caxias do Sulpt_BR
local.data.embargoNone


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