Avaliação de desempenho de geopolímero utilizado como revestimento protetor do aço
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2021-12-03
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Materiais de revestimento de proteção ambientalmente corretos e sustentáveis com desempenho aprimorado têm sido muito procurados por todos os setores industriais. Entre esses revestimentos pode-se citar os revestimentos geopolímeros que são formados a partir de uma reação exotérmica entre um ativador alcalino e um precursor aluminossilicato, e tem emergido como potencial base de revestimentos protetores para substratos metálicos. O objetivo deste trabalho foi de avaliar o desempenho de um material geopolimérico como revestimento protetivo em corpos de prova de aço carbono SAE 1006 e 1020. Após a cura em estufa da camada de revestimento nas amostras metálicas observou-se defeitos, entre eles fragilidade, poros e fissuras, o que originou a ideia de aplicação de uma segunda camada de revestimento nas amostras. No aspecto visual, a segunda camada foi mais homogênea e tornou o substrato mais protegido, por não apresentar bolhas e fissuras visíveis a olho nu. O ensaio de névoa salina, para as amostras em aço SAE 1006, foram identificados problemas de aderência do revestimento ao substrato, apresentando pontos de corrosão em todas as amostras nas primeiras 48 horas de ensaio. Nas as amostras em aço SAE 1020 com a aplicação da segunda camada de revestimento apresentaram ótima resistência a corrosão durante o período do ensaio de 240 horas. A rugosidade apresentada por ambos os aços SAE 1006 e SAE 1020 está relacionada diretamente aos resultados positivos obtidos, considerando que a amostra em aço SAE 1020 é mais rugosa e teve melhor aderência do revestimento. Os ensaios realizados mostram que o revestimento geopolímero apresentou resultado razoavelmente satisfatório nas condições estudadas, entretanto sugestões para trabalhos futuros são apresentadas relativas à aplicação do geopolímero e o substrato metálico mais adequado. [resumo fornecido pelo autor]
Resumo
Environmentally friendly and sustainable protective coating materials with improved performance have been highly sought after by all industrial sectors. Among these coatings, we can mention geopolymer coatings that are formed from an exothermic reaction between an alkaline activator and an aluminosilicate precursor, and have emerged as a potential base for protective coatings for metallic substrates. The objective of this work was to evaluate the performance of a geopolymer material as a protective coating on SAE 1006 and 1020 carbon steel specimens. After oven curing of the coating layer in the metallic samples, defects were observed, including fragility, pores and cracks, which gave rise to the idea of applying a second coating layer to the samples. In the visual aspect, the second layer was more homogeneous and made the substrate more protected, as it did not present bubbles and cracks visible to the naked eye. The saline mist test, for samples in SAE 1006 steel, problems of adhesion of the coating to the substrate were identified, showing corrosion points in all samples in the first 48 hours of testing. The samples in SAE 1020 steel with the application of the second coating layer showed excellent corrosion resistance during the test period of 240 hours. The roughness presented by both SAE 1006 and SAE 1020 steels is directly related to the positive results obtained, considering that the SAE 1020 steel sample is rougher and had better coating adhesion. The tests carried out show that the geopolymer coating presented reasonably satisfactory results under the conditions studied, however suggestions for future work are presented regarding the application of the geopolymer and the most suitable metallic substrate. [resumo fornecido pelo autor]